Glas voor de bouw van Padel Court

 

Bij de constructie van Padel Court zijn veel mensen niet erg duidelijk over het gebruik van glas . Dit artikel neemt u mee door het soorten en productieproces van glas dat wordt gebruikt in Padel Court .

Padel Court Glass -typen omvatten 10 mm, 12 mm gehard glas en 13 . 52mm (6mm +1.52 pvb +6 mm) gelamineerd glas.

 

Het volgende introduceert het productieproces van Padel Court Tempered Glass .

1. grondstofvoorbereiding

De productie van gehard glas begint met de selectie en bereiding van grondstoffen . De belangrijkste grondstoffen omvatten:

Float Glass: dit is het basismateriaal van gehard glas, meestal gemaakt van silica-zand, frisdrank-glazen grondstoffen en andere additieven gesmolten bij hoge temperatuur . Floatglas heeft een uniforme dikte en hoge transparantie, geschikt voor daaropvolgende temperatuur .

Hulpmaterialen: zoals release -agenten, additieven, enz. ., helpen bij het verbeteren van de prestaties en verwerking van glas .

 

2. Glas snijden

Voordat het gehard glas wordt geproduceerd, moet Float Glass worden gesneden volgens ontwerpvereisten . Floatglas wordt meestal in grote platen geleverd, en het snijproces snijdt deze grote platen in glazen vellen van de vereiste maat .

 

3. glasreiniging

De gesneden glazen platen moeten grondig worden gereinigd om vuil, vet en andere onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen .

 

4. Voorverwarming

De gereinigde glazen platen moeten worden voorverwarmd om ervoor te zorgen dat ze gelijkmatig worden verwarmd tijdens het tempertenproces . Het voorverwarmingsproces wordt meestal uitgevoerd in een speciale voorverwarmingsoven om het glas tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, zodat de oppervlaktetemperatuur uniform is .

 

5. temperten

Tempelen is een belangrijke stap in de productie van gehard glas . Het verhoogt de sterkte van het glas door het tot een hoge temperatuur te verwarmen en het snel te koelen . Het temperen omvat:

Verwarming: het glazen blad wordt verwarmd tot ongeveer 620-650 graden Celsius . Deze temperatuur is voldoende om het glas te verzachten en te voldoen

Quick cooling: After reaching the predetermined temperature, the glass quickly passes through the cooling zone and a powerful fan is used to cool the glass to room temperature. This rapid cooling process causes the surface temperature of the glass to drop rapidly, thereby forming internal compressive stress and external tensile stress, which significantly improves the strength of the glass.

 

6. Koeling en inspectie

Na het temperen moet het glas op natuurlijke wijze worden afgekoeld tot kamertemperatuur in de koelzone . Tijdens dit proces wordt de spanning op het oppervlak en de binnenkant van het glas gestabiliseerd . Het afgekoelde glazen blad wordt in detail geïnspecteerd .

 

7. naverwerking

Gekwalificeerd gehard glas moet enkele stappen na de verwerking ondergaan voordat de fabriek wordt verlaten:

Randknipsel: de gesneden randen van het gehard glas zijn gepolijst om scherpe randen te elimineren en veiligheid te waarborgen .

Coating en bescherming: een beschermende coating wordt soms op het oppervlak van het glas toegepast om de duurzaamheid en vlekweerstand te verbeteren .

 

Het volgende is een gedetailleerd proces van gelamineerde glasproductie .

1. grondstofvoorbereiding

De kerncomponent van gelamineerd glas is het tussenlaagmateriaal tussen twee of meer lagen glazen vellen, meestal een polymeerlaag (zoals PVB, polyvinylbutyral) of EVA (ethyleen-vinylacetaat copolymeer) . .

 

2. Glas snijden

Voordat het gelamineerd glas wordt geproduceerd, moet Float Glass worden gesneden volgens de ontwerpvereisten . Het snijproces omvat:

Meten en markeren: het glas wordt nauwkeurig gemeten en gemarkeerd om de snijgrootte te bepalen .

Snijden: gebruik een glazen snijgereedschap (zoals een snijmes of lasersnijapparatuur) om langs de gemarkeerde lijn te snijden om ervoor te zorgen dat de snijrand glad is en vrij is van defecten .

 

3. Reiniging en voorbehandeling

De gesneden glazen platen moeten grondig worden gereinigd om stof, vet en andere onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen .

 

4. Voorbereiding van interlayer -materialen

Interlayer -materialen (zoals PVB of EVA) moeten precies worden gesneden en voorbereid . Het materiaal wordt meestal geleverd in de vorm van een film en gesneden op een maat die overeenkomt met het glazen blad .

Snijden: snijd het tussenlaagmateriaal in de juiste maten volgens de grootte van de glazen vellen .

Voorbehandeling: het tussenlaagmateriaal moet voor gebruik worden voorbehandeld om de hechting en stabiele prestaties te waarborgen .

 

5. Laminatie van glas en tussenlaag

Lamineren van glazen vellen met tussenlagenmaterialen is een belangrijke stap in de productie van gelamineerd glas . Dit proces omvat:

Laminatie: Plaats het tussenlaagmateriaal tussen twee of meer glazen vellen om ervoor te zorgen dat het tussenlagenmateriaal plat en uniform is zonder bubbels of rimpels .

Inspectie: controleer tijdens het laminatieproces de uitlijning van het tussenlagenmateriaal en het glas om ervoor te zorgen dat er geen stof en onzuiverheden zijn .

 

6. Druk op en verwarming van gelamineerd glas

De vorming van gelamineerd glas vereist drukken en verwarming door hoge temperatuur en hoge druk om de stevige binding van het tussenlagenmateriaal en het glas . te waarborgen

Verwarming: Plaats de gelamineerde glazen vellen in een speciale verwarmingsoven en verwarm ze tot ongeveer 140-150 graden Celsius . Dit temperatuurbereik is voldoende om het tussenlaagmateriaal te verzachten en een uniforme bindingslaag te vormen .

Druk op: Tijdens het verwarmingsproces wordt het glas onder druk gezet door een vacuümpers of drukt u op apparatuur om bubbels en lucht uit het tussenlaagmateriaal te verwijderen om de kwaliteit van het gelamineerde glas te waarborgen .

 

7. Koeling en inspectie

Het gelamineerde glas dat is verwarmd en geperst, moet worden gekoeld om de stabiliteit te waarborgen . Tijdens het koelproces wordt het glas langzaam gekoeld tot kamertemperatuur om stress en vervorming te voorkomen .

Koeling: in een speciaal koelgebied wordt het gelamineerde glas van nature gekoeld tot kamertemperatuur om ervoor te zorgen dat de interne spanning wordt gestabiliseerd .

Inspectie: het gekoelde gelamineerde glas zal een gedetailleerde kwaliteitsinspectie ondergaan .

 

8. naverwerking en verpakking

Gekwalificeerd gelamineerd glas moet enkele stappen na de verwerking ondergaan voordat de fabriek wordt verlaten:

Randknippen: de gesneden randen van het glas zijn gepolijst om scherpe randen te elimineren en veiligheid te waarborgen .

Coating en bescherming: Soms wordt een beschermende coating op het oppervlak van het glas toegepast om de duurzaamheid en vlekweerstand te verbeteren .

Markering en verpakking: het gelamineerde glas is gemarkeerd (zoals productiedatum, specificaties, enz. .) en vervolgens verpakt voor transport .

Populaire tags: Glas voor Padel Court Constructieleveranciers China, fabrikanten, fabriek, groothandel, op maat, goedkoop, koop korting, op voorraad, prijs, gemaakt in China