Het productieproces van glazen zilveren spiegel is als volgt:
Laden van floatglas van spiegelkwaliteit → voorwassen → polijsten → reinigen → sensibilisatie → activering → verzilveren → koperen plating → drogen → primer spuiten → primer drogen → verf afwerken → aflak drogen → verfoppervlak uitharden en koelen → spiegeloppervlak reinigen → Lossen → inspectie →verpakking.
(1) Floatglas van spiegelkwaliteit laden
Het vlakke glassubstraat wordt via een mechanische zuignap op de laadtafel geplaatst en de baan ingestuurd. Als het floatglas is, moet de bovenkant naar boven wijzen. Het is bewezen dat de onderkant van floatglas niet met zilver kan worden geplateerd vanwege de aanwezigheid van een grote hoeveelheid tin of tinoxide; houd volgens de loopsnelheid van de baan een opening van 1 ~ 3 cm tussen de substraten om ervoor te zorgen dat de glassubstraten of het glas er geen botsing is tussen de zilveren spiegels, en tegelijkertijd wordt er ook voor gezorgd dat de reiniging water of reactierestvloeistof kan op tijd worden verwijderd zonder elkaar te hinderen.
(2) Voorwas
Gebruik een neutraal reinigingsmiddel, bij voorkeur een speciaal reinigingsmiddel voor glas, om olievlekken, kunstmatige vingerafdrukken en stof op de glassubstraat te verwijderen.
(3) polijsten
Gebruik het polijstmiddel om door de schijfborstel te polijsten, zodat het bovenoppervlak van het glassubstraat een zeer fris oppervlak vormt en een goede basis legt voor de spiegelplating.
(4) schoonmaken
Gebruik een rolborstel en schoon kraanwater om onzuiverheden zoals polijstmiddelen op het glassubstraat te verwijderen, en gebruik gedeïoniseerd water (groter dan of gelijk aan 5 MΩ) om minstens 3 keer schoon te maken, zodat het bovenoppervlak van het glassubstraat een zeer schoon oppervlak.
(5) Sensibilisatie
Gebruik een sensibilisator, meestal tinchloride-oplossing, om gelijkmatig op het oppervlak van een glassubstraat te spuiten met een zeer hoge mate van reinheid, en houd het ongeveer 1 minuut vast. De tin(II)-ionen komen het silicium-zuurstofnetwerk van het glas binnen en combineren met zuurstof, waardoor het oppervlak van het glas een met tin-ionen gesensibiliseerde laag vormt.
(6) activering
Spray de activatoroplossing gelijkmatig op het glassubstraat met de sensibilisatielaag, en de tinionen zullen de metaalionen in de activator reduceren tot metaalatomen, zodat er een activatielaag wordt gevormd op het glasoppervlak - een dunne film van edelmetaal, de edelmetaal dat palladium of zilver is, speelt een katalyserende rol in het daaropvolgende verzilveringsproces. Typische activatoren zijn palladiumchloride en zilvernitraat.
(7) Verzilveren
Volgens de technische vereisten van de productielijn worden een bepaalde hoeveelheid verse zilver-ammoniakoplossing en een bepaalde hoeveelheid reducerende oplossing tegelijkertijd op het glassubstraat gespoten met een activeringslaag, en na 2-3 minuten oxidatie-reductiereactie, de zilverionen in de zilver-ammoniak-reducerende oplossing Het wordt gereduceerd tot metallisch zilver en geprecipiteerd op het oppervlak van het glassubstraat om een reflecterende zilverfilmlaag te vormen. De reactie-uitdrukking is als volgt:
Ag plus R-COH → Ag↓ plus R-COOH (1)
Volgens de vereisten van de zilveren spiegelstandaard van mijn land, moet het gehalte aan zilver dat aan het oppervlak van het glassubstraat is bevestigd, groter zijn dan of gelijk zijn aan 700 mg/m2 en gelijkmatig worden verdeeld.
(8) Koperplateren
Koperoplossing (kopersulfaatoplossing) en reductiemiddel (koperreductieoplossing of gereduceerd ijzerpoeder waterige oplossing) worden gelijkmatig op de zilverlaag gesproeid om een uniforme koperlaag te produceren. De reactie-uitdrukking is als volgt:
Cu plus Fe=Cu↓ plus Fe (2)
De koperlaag is niet alleen de beschermlaag van de zilverlaag maar ook de aanvullende laag van de reflecterende laag. Het is tevens de bruglaag tussen de zilverlaag en de verflaag. Volgens de vereisten van de zilveren spiegelstandaard in mijn land, moet de hoeveelheid koper die aan het zilveren oppervlak van het glassubstraat is bevestigd, rond 200 mg / m zijn en gelijkmatig worden verdeeld.
(9) drogen
Het verkoperde glassubstraat wordt gewassen met gedeïoniseerd water om het achtergebleven ijzerpoeder, kopersulfaat en reactieresidu te verwijderen, en blaast vervolgens het grootste deel van het achtergebleven gedeïoniseerd water weg met een luchtmes, en gaat vervolgens de oven in bij 60-90 graden, en het glassubstraat. Het resterende gedeïoniseerde water op de chip is volledig gedroogd, en tegelijkertijd zijn de zilverlaag en de koperlaag dichter door verwarming en is de combinatie met het glassubstraat sterker.
(10) Grondlaag
De primer wordt gelijkmatig aangebracht op het koperen oppervlak door een verfspuitmachine. De primer bevat lood, dat goed kan hechten aan koper, waardoor de verf organisch kan worden gecombineerd met de metaalfilm en de glassubstraat. De primer mag niet in direct contact met mensen komen. Volgens de vereisten van de zilveren spiegelstandaard van mijn land, moet de dikte van de primer groter zijn dan of gelijk zijn aan 20 um.
(11) Primer drogen
Stel de baktemperatuur van de oven in op basis van de aard van de gebruikte primer en de procesparameters, zodat de primer het droogniveau van het oppervlak bereikt vóór de aflak en klaar is voor de aflak.
(12) Oppervlakteverf
De toplaag wordt door de verfspuitmachine gelijkmatig op het oppervlak van de primer aangebracht. De topcoat bevat geen lood en kan direct met mensen in contact komen. Volgens de vereisten van de zilveren spiegelstandaard van mijn land, moet de dikte van de aflak groter zijn dan of gelijk zijn aan 20 um, en de som van primer en aflak moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 50 um.
(13) Drogen van de toplaag
De baktemperatuur van de oven wordt ingesteld op basis van de aard van de gebruikte aflak en de procesparameters, zodat de aflak het oppervlakdroogniveau bereikt voordat de oven uitgaat.
(14) Verfverharding en afkoeling
De op hoge temperatuur gebakken glazen zilveren spiegel wordt gekoeld door een hogedrukluchtmes, ventilator, ventilator en koelwater, zodat de verffilm verder wordt gecondenseerd en gestold en klaar is voor het volgende stuk verpakking.
(15) Spiegelreiniging
Dit proces is om het zilver, koper, lak, etc. dat op het spiegeloppervlak is achtergebleven als gevolg van water of sputteren van de oplossing of andere redenen tijdens het gehele productieproces te reinigen met ijzerchloride-oplossing en water om ze te verwijderen.
(16) Volgende film
De geproduceerde zilveren spiegels worden met handmatige of mechanische zuignappen van de productielijn gehaald.
(17) inspectie
Gebruik instrumenten of handmatige inspecteurs om productie-inspecties uit te voeren op de volgende zilveren spiegel en detecteer die niet-gekwalificeerde producten en defecte producten met stenen, bellen, krassen, glaspezen, stoten, transparante verf en coatings die niet voldoen aan de normen voor zilveren spiegels. , wat een routinematige inspectie af fabriek is die moet worden uitgevoerd volgens de vereisten van de zilverspiegelstandaard.
(18) Verpakking
Producten die de fabriekskeuring doorstaan, worden verpakt en opgeslagen volgens de eisen van de zilverspiegelstandaard.
Qingdao Migo Glass Co., Ltd heeft ultramoderne productielijnen voor zilveren spiegels. Als u op zoek bent naar zilveren spiegelproducten van hoge kwaliteit, aarzel dan niet om contact op te nemen met onze verkopers.
