Gelaagd glas wordt veel gebruikt in architecturale toepassingen waar veiligheid, beveiliging, geluidsreductie, transparantie of behoud na- breuk vereist zijn.
Het wordt gemaakt door twee of meer glasplaten te verlijmen met een tussenlaag zoals PVB of SGP. Als het glas breekt, helpt de tussenlaag de fragmenten bij elkaar te houden.
Voor architecten, aannemers, distributeurs en projectkopers vereist de keuze voor gelaagd glas meer dan het selecteren van een totale dikte. De glassamenstelling, het type tussenlaag, de verwerkingsmethode, het uiterlijk en de installatieomstandigheden moeten allemaal in overweging worden genomen voordat u een bestelling plaatst.
Begin met de applicatie
De eerste stap is om te begrijpen waar het gelaagde glas zal worden gebruikt.
Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
- Glazen balustrades
- Gordijn muren
- Dakramen en luifels
- Deuren en scheidingswanden
- Trappen
- Gevels
- Vloeren en looppaden
- Decoratief glas voor binnen
Verschillende toepassingen kunnen verschillende glasconfiguraties vereisen.
Een relingpaneel en een binnenwand kunnen bijvoorbeeld zeer verschillende vereisten hebben op het gebied van belasting, veiligheid, randblootstelling en uiterlijk.
Kopers dienen daarom bij het aanvragen van een offerte de beoogde toepassing aan te geven.
Kies de juiste glasconfiguratie
Gelaagd glas kan worden geproduceerd met verschillende combinaties van glasdiktes.
Voorbeelden hiervan zijn twee gelijke glasplaten of asymmetrische configuraties met verschillende diktes aan elke zijde.
De juiste samenstelling is afhankelijk van paneelgrootte, ondersteuningsomstandigheden, projectvereisten en relevante normen.
Kopers moeten vermijden alleen een totale dikte op te geven, zoals '12 mm gelaagd glas', zonder de daadwerkelijke opbouw- te bevestigen.
Een duidelijkere specificatie zou elke glaslaag en de tussenlaag identificeren.
PVB of SGP tussenlaag?
PVB wordt vaak gebruikt in architectonisch gelaagd glas en is verkrijgbaar in heldere, gekleurde, akoestische en andere gespecialiseerde versies.
SGP is een andere tussenlaagoptie die wordt gebruikt in bepaalde structurele of veeleisende architecturale toepassingen.
De twee materialen hebben verschillende mechanische en prestatiekenmerken, dus de keuze moet afhangen van het projectontwerp en niet alleen van de prijs.
Voor toepassingen zoals structurele balustrades, luifels of grote zichtbare panelen moet de tussenlaagspecificatie worden bevestigd met de projectingenieur of systeemontwerper.
Gehard of hitte-behandeld glas?
Gelaagd glas kan worden geproduceerd uit gegloeid, thermisch-versterkt of gehard glas, afhankelijk van de toepassing.
Gehard gelaagd glas wordt vaak gekozen wanneer een hogere glassterkte en specifiek breukgedrag vereist zijn.
De warmtebehandeling moet echter worden gespecificeerd volgens het volledige architecturale systeem.
Kopers moeten vóór de productie duidelijk aangeven of het gelaagde glas geharde of door warmte-versterkte componenten nodig heeft.
Overweeg randbelichting
De randconditie is vooral belangrijk bij toepassingen met gelaagd glas.
Bij sommige projecten blijft de glasrand na plaatsing zichtbaar. In andere gevallen wordt de rand beschermd door een frame of kanaal.
Blootliggende randen vereisen mogelijk hogere uiterlijknormen en een zorgvuldige randverwerking.
Kopers moeten ook bevestigen of de rand van de tussenlaag zichtbaar zal zijn en of de installatieomgeving langdurige -blootstelling aan vocht of weer omvat.
Controleer de optische en uiterlijke vereisten
Voor architectonisch gelaagd glas kan helder,-ijzerarm, getint, gecoat, gefrituurd of patroonglas worden gebruikt.
Voor projecten waarbij transparantie belangrijk is, kan glas met een laag-ijzergehalte de groene uitstraling van standaard helder glas helpen verminderen.
Als er meerdere panelen naast elkaar worden geïnstalleerd, kan kleur- en uiterlijkconsistentie ook belangrijk worden.
Voor grote projecten kunnen monsters kopers helpen visuele vereisten te bevestigen vóór massaproductie.
De verwerking moet vóór productie worden bevestigd
Voor gelaagd glas zijn mogelijk gaten, inkepingen, uitsnijdingen-, gepolijste randen of aangepaste vormen nodig.
Als de glaslagen zijn getemperd, moeten deze mechanische verwerkingsdetails normaal gesproken worden voltooid vóór het temperen en lamineren.
Technische tekeningen moeten daarom alle afgewerkte afmetingen en verwerkingsvereisten duidelijk weergeven.
Dit is vooral belangrijk voor balustrades, deuren en andere toepassingen waarbij metalen beslag of puntbevestigingssystemen- worden gebruikt.
Wat kopers moeten bevestigen voordat ze bestellen
Voordat kopers een bestelling voor gelaagd glas plaatsen, moeten ze het volgende bevestigen:
- Glazen samenstelling
- Individuele glasdiktes
- Tussenlaagtype en dikte
- Vereisten voor getemperd of hitte-versterkt
- Afgewerkte afmetingen
- Gaten en uitsparingen-
- Randverwerking
- Glaskleur of coating
- Optische vereisten
- Hoeveelheid
- Verpakking en etikettering
- Toepasselijke projectnormen
Voor grotere projecten kan een compleet glasschema helpen bij het organiseren van meerdere maten en configuraties.
Gelaagd glas selecteren als compleet systeem
Gelaagd glas mag niet alleen op basis van de dikte worden geselecteerd.
Het juiste product is afhankelijk van de interactie ertussenglastype, tussenlaag, warmtebehandeling, afmetingen, hardware, ondersteuningsvoorwaarden en projectvereisten.
Voor kopers van architectonisch glas in het buitenland kan de fabrikant door het verstrekken van volledige tekeningen en specificaties het product vóór productie nauwkeuriger beoordelen.
Door de volledige configuratie van gelaagd glas in de aankoopfase te definiëren, kunnen kopers de communicatie verbeteren, specificatiefouten verminderen en het glas beter afstemmen op de uiteindelijke architectonische toepassing.
