Ten eerste, AG-glasparameters - glans:
De zogenaamde glans geeft de mate aan waarin het oppervlak van het object dicht bij het spiegeloppervlak ligt. Hoe hoger de glans, hoe dichter het glasoppervlak zich bij het spiegeloppervlak bevindt. Het hoofddoel van AG-glas is het voorkomen van verblinding en het hoofdprincipe van het produceren van verblinding is diffuse reflectie. De belangrijkste indicator voor het meten van diffuse reflectie is glans.
Ten tweede, AG-glasparameters - waas
Waas is het percentage van de intensiteit van het doorgelaten licht boven de hoek van 2,5 ° van het invallende licht tot de totale intensiteit van het doorgelaten licht, wat een belangrijke parameter is voor de optische transparantie van transparante of doorschijnende materialen. Hoe groter de waas betekent dat zowel de glans van de film als de transparantie, vooral de mate van beeldvorming, wordt verlaagd. Een troebel of troebel uiterlijk van het interieur of oppervlak van een transparant of doorschijnend materiaal als gevolg van lichtdiffusie.
Ten derde, AG-glasparameters - doorlaatbaarheid
De verhouding van het licht dat door het glas projecteert en passeert en het geprojecteerde licht terwijl het door het glas passeert, noemen we het de doorlaatbaarheid. Over het algemeen heeft de transmissie veel te maken met de eigenschappen van de stof. De transmissie van AG-glas hangt nauw samen met de glanswaarde. Hoe hoger de glans, hoe hoger de transmissiewaarde maar hoe hoger de 92%.
Ten vierde, AG-glasparameters - dikte
Dikte verwijst naar de afstand tussen de boven- en onderkant van het glas. Verwijst naar de dikte van het object. Het symbool "T" is in mm. De dikte van het eindproduct van AG is gebaseerd op de diktevereisten van het eindproduct van AG. Het biedt verschillende parameters. Ons bedrijf evalueert of het wordt bereikt volgens de parametervereisten. Na de evaluatie is het teststuk ook vereist en worden de parameters en dikte gemeten om de juiste diktetolerantie te geven.
Vijf, AG-glasparameters - ruwheid
Ruwheid (Ra), een mechanische term. In de mechanica verwijst ruwheid naar de microgeometrische eigenschappen van de kleinere spoed en pieken en dalen op het bewerkte oppervlak. Het is een van de problemen van onderzoek naar uitwisselbaarheid. De oppervlakteruwheid wordt meestal gevormd door de gebruikte verwerkingsmethode en andere factoren. De functie van het oppervlak van het onderdeel is verschillend en de vereiste parameterwaarden voor de oppervlakteruwheid zijn ook verschillend. Het oppervlakteruwheidssymbool is gemarkeerd op de onderdeeltekening om de oppervlakte-eigenschappen te illustreren die moeten worden bereikt nadat het oppervlak is afgewerkt.
Zes, AG-glasparameters - deeltjesbereik
De AG-glazen overspanning is de diameter van de oppervlaktedeeltjes na het etsen van glas. We kunnen de apparatuur gebruiken om de AG-glasdeeltjes te observeren om de vorm van de deeltjes intuïtiever te zien. Bovendien wordt het vergrote beeld van het oppervlak van het AG-glas op het weergavescherm weergegeven door het weergavescherm aan te sluiten en wordt de grootte van de deeltjesoverspanning getest door softwaretools (meestal in microns). Unit), door het beeld om te observeren of de deeltjesbreedte van het AG-glasoppervlak uniform is.
Zeven, AG-glasparameters - nieuw beeld
Onderscheidbaarheid van het beeld wordt ook wel beeldscherpte en projectiescherpte genoemd. De glashelderheid is in het algemeen gerelateerd aan de deeltjesoverspanningindex. Hoe kleiner het deeltje, hoe lager het bereik, hoe groter de pixeldichtheid en hoe hoger de resolutie. Het oppervlakdeeltje van het AG-glas is als een pixel. Hoe fijner hoe meer, hoe hoger de definitie. .
