5 elementen die de kwaliteit van isolatieglas beïnvloeden
一, De selectie van het originele glas
1. Het oorspronkelijke glasplaat voor het produceren van het isolerende glas kan een kleurloos floatglas, een gecoat glas, een gehard glas, een gelaagd glas of dergelijke zijn. Het gebruik van gewoon vlak glas moet worden vermeden en de transparantie en sterkte van gewoon vlakglas kan niet aan de vereisten voldoen. De bovengenoemde originele glasfilm moet voldoen aan de eisen van de overeenkomstige normen en kan alleen worden gebruikt na het passeren van de inspectie.
2. Verschillende partijen glas van verschillende fabrikanten controleren eerst op kleurverschil voor het snijden.
3. De glassnijdende grootte zou strikt volgens de tekeningen moeten worden uitgevoerd. Tegelijkertijd moet de operator op het glasoppervlak letten en mogen zich geen duidelijke gebreken zoals krassen en luchtbellen voordoen.
二, aluminium strip, de keuze van kruisje
1. De dikte van de aluminiumstrip moet tussen 0,3-0,35 mm zijn, de dikte moet uniform en uniform zijn en de ontluchtingsopeningen moeten gelijkmatig worden verdeeld. Aluminiumstrips moeten worden gebogen door middel van anodiseren of decontaminatie. Zorg ervoor dat u hoogwaardige en hoogwaardige producten gebruikt. Verbeter het gebruik van aluminiumstrips.
2. De hoekplaatmaat moet worden geselecteerd en het oppervlak moet worden schoongemaakt.
三, Het gebruik van droogmiddel
Op dit moment zijn er drie hoofdtypen droogmiddel voor isolatieglas:
1. Betere opname van vluchtige stoffen;
2. De laagste hoeveelheid adsorptie van inert gas;
3. Gewone moleculaire zeven.
De gebruiker moet de juiste moleculaire zeef selecteren volgens zijn eigen behoeften, en de moleculaire zeef moet een geschikte deeltjesgrootte (1-1,5 mm) en hardheid hebben. Bovendien moet de omgeving waarin de moleculaire zeef wordt gebruikt worden gedroogd en de verpakkingsmoleculen moeten binnen 1,5 uur worden gebruikt om de kwaliteit van het isolatieglas te waarborgen.
四, De keuze van de kit
1. Butylrubber:
Butylrubber is de eerste afdichting van aluminium isolerend isolatieglas. Het is een smeltlijm met een lage waterdamptransmissiesnelheid (de laagste in holle glaslijm). Het heeft een hoge viscositeit en heeft een aluminium stripzijde en glas. De meest effectieve barrière tussen de waterdamp, maar deze moet door een speciale machine aan beide zijden van de aluminiumstrip worden verwarmd, onder druk worden gezet en met extrusie worden gecoat.
Op dit moment zijn er veel fabrikanten van huishoudelijk butylrubber, maar de verwarmingstemperatuur en -druk van elk door het bedrijf geproduceerd rubber zijn niet hetzelfde. Sommige fabrikanten kunnen zelfs het butylrubber niet gebruiken, wat vaak wordt veroorzaakt door onzuiverheden. Dit vereist dat de gebruiker een kwalitatief goed product selecteert en de gebruiksvereisten begrijpt.
2. Polysulfide rubber:
Polysulfide rubber is momenteel de grootste hoeveelheid isolatieglasafdichtmiddel. Polysulfide rubber heeft een goede oliebestendigheid, oplosmiddelbestendigheid en afdichtende eigenschappen. Polysulfide rubber moet worden gepolymeriseerd met metaaloxide als uithardingsmiddel. De verhouding van de twee componenten is ongeveer 1:10. De mengverhouding en uniformiteit hebben weinig effect op het effect. Daarom kan de lijm met de hand of met de hand worden aangebracht.
Selectievereisten voor polysulfide rubber: kleurverschil tussen twee componenten; effectieve periode van meer dan een half jaar; sterke UV-bestendigheid; goede vloeibaarheid en uithardingsflexibiliteit.
3. Siliconenrubber
Siliconedichtingsproduct heeft structurele, verouderende en UV-bestendigheid, maar de zwakte ervan is een hoge waterdamptransmissie. Daarom is siliconenrubber geschikt voor gebruik op plaatsen met veel licht en een slechte omgeving, zoals glazen vliesgevels, en butylrubber moet worden gebruikt voor de eerste verzegeling. Siliconenrubber, in het verleden heeft China lang op invoer vertrouwd. Nu heeft de Economische en Handelscommissie van de staat een speciale groep silicium siliconenrubber opgericht om veiligheidscertificering voor structurele kleefstoffen uit te voeren. Op dit moment zijn veel bedrijven in China geslaagd voor de certificering.
五, Het gebruik van samengestelde afdichtstrips
Composiet afdichtstrips zijn een samengesteld afdichtingsmateriaal ontwikkeld door Amerikaanse chemici in de jaren tachtig. Het is een isolerende glasgrondstof met ondersteunend skelet (golfvormige aluminiumband), afdichting (butylrubber) en droging (droogmiddel). Het grootste voordeel is een eenvoudig bedrijfsproces, minder verspilling van grondstoffen, minder personeel, lage beheerkosten, bediening. De omgeving is goed; het nadeel is dat de strip langzaam vocht absorbeert en speciale apparatuur moet hebben. Op dit moment wordt de prijs van de rubberstrip beperkt door de output. Bij de selectie van de composietafdichtingsstrip moet rekening worden gehouden met de gladheid van het oppervlak, de kwaliteit van de aluminiumstrip, het gehalte aan lijm en de matige viscositeit.
